Quels sont les emballages utilisés par Lavazza ? Emballages sous vide, sacs souples et passage au film recyclable

JINYI donne des conseils pratiques en matière d'emballage pour vous aider à prendre vos décisions.

130 ans d'innovation en matière d'emballage — Pourquoi l'histoire des emballages de Lavazza est importante

Luigi Lavazza a ouvert sa première épicerie à Turin en 1895, et l’entreprise qu’il a fondée est depuis lors restée une entreprise familiale dont le siège social se trouve toujours à Turin. Cette continuité est essentielle pour comprendre ses choix en matière d’emballage. Lavazza n’a jamais changé de mains entre des sociétés de capital-investissement ni n’a été intégrée à un conglomérat cherchant à optimiser ses emballages à des fins de marge. Chaque décision majeure prise par la marque en matière d’emballage au cours de ces 130 dernières années s’est inscrite dans une perspective à long terme — et l’évolution de ses emballages en témoigne.

L'histoire de l'emballage suit une succession claire d'étapes technologiques. La boîte métallique d'origine offrait une protection barrière efficace, mais elle était coûteuse, lourde et ne pouvait pas être refermée une fois ouverte. En 1971, Lavazza a breveté le conditionnement «brick» sous vide pour son mélange Qualità Rossa — un format de café moulu qui éliminait totalement l’oxygène de l’emballage scellé grâce à une extraction sous vide, prolongeant ainsi considérablement la durée de conservation et établissant une nouvelle norme de fraîcheur pour le café moulu vendu au détail, que les concurrents ont mis des décennies à tenter d’égaler. L’emballage « brick » sous vide est devenu le format emblématique de l’entreprise à l’échelle mondiale et reste aujourd’hui son format de vente au détail dominant sur les marchés européens.

Le format des sachets souples — la gamme de sachets à fond plat et de sachets à fond plat qui contient leurs gammes de café en grains et moulu vendues au détail dans le monde entier — représente la prochaine étape. Les sachets souples offrent un poids de matériau réduit, des coûts logistiques moindres, des fermetures refermables pratiques pour le consommateur et une grande surface imprimable pour les designs de plus en plus sophistiqués de la marque. Le chapitre le plus récent — la transition de Lavazza vers des structures recyclables en monomatériau — est actuellement en cours et représente le défi d’emballage le plus complexe sur le plan technique que la marque ait relevé depuis la création de la brique sous vide. En novembre 2024, Lavazza a lancé sa gamme Dolcevita dans de nouveaux emballages, marquant ainsi un renouvellement complet, tant sur le plan visuel que des matériaux, de l’ensemble de sa gamme grand public. Comprendre cette évolution complète, de la boîte en fer blanc au « brick » sous vide, puis au sachet souple et enfin au matériau mono-composant recyclable, constitue le contexte le plus utile pour toute marque de café appelée à prendre des décisions en matière d’emballage aujourd’hui.

Quels sont les formats de paquets utilisés aujourd'hui par Lavazza ?

La gamme d'emballages destinés à la vente au détail de Lavazza comprend trois formats principaux, chacun répondant à un contexte de consommation et à un canal de distribution spécifiques. Comprendre quel format Lavazza associe à quelle gamme de produits — et pourquoi — offre aux marques de café un cadre pratique pour prendre leurs propres décisions en matière de formats.

Le paquet de briques sous vide Il s'agit du format le plus emblématique de Lavazza, notamment pour son mélange « Qualità Rossa », qui figure parmi les cafés moulus les plus vendus en Europe. La « brique sous vide » est un emballage entièrement hermétique et exempt d'oxygène, obtenu en extrayant tout l'air de l'emballage avant sa fermeture, puis en appliquant un scellage hermétique externe. On obtient ainsi un emballage dont la teneur en oxygène interne est quasi nulle, ce qui prolonge la durée de conservation du café moulu jusqu’à 24 mois, voire au-delà, dans des conditions de stockage à température ambiante, sans valve de dégazage, sans injection d’azote et sans aucune modification de l’atmosphère active. En contrepartie, les briques sous vide ne peuvent pas être utilisées pour le café en grains fraîchement torréfié : le CO₂ qui continue de s'échapper des grains fraîchement torréfiés remettrait l'emballage sous pression dans les heures suivant la fermeture. Les briques sous vide constituent le format de choix pour le café moulu nécessitant une durée de conservation prévisible et prolongée.

Le sac souple et souple — Le principal conditionnement utilisé par Lavazza pour son café en grains à l’échelle mondiale, et qui représente une part importante de sa gamme de café moulu sur les marchés nord-américains, est un sachet à fond plat ou un sachet à fond plat en laminé souple à haute barrière. Ses sachets souples de 12 oz destinés à la vente au détail contiennent des mélanges tels que Super Crema, Espresso, Gran Crema, ainsi que le sachet Qualità Rossa vendu au détail aux côtés de la brique. Le pochette de rangement Ce format domine les petits conditionnements destinés à la vente au détail (de 250 g à 500 g), tandis que le sachet à fond plat est présente sur leurs références haut de gamme et grand format, pour lesquelles la durée de conservation en rayon et la surface d'impression sont des priorités. Tous les sachets souples contenant des grains entiers sont équipés d'une valve de dégazage unidirectionnelle brevetée — une caractéristique que Lavazza impose sur l'ensemble de sa gamme de grains entiers, car les grains fraîchement torréfiés continuent de dégager du CO₂ après leur conditionnement.

Le emballage souple sous atmosphère d'azote Il s'agit d'un troisième format utilisé pour les produits Lavazza destinés au café filtre et à la préparation par goutte-à-goutte : des dosettes individuelles et des sachets portionnés conçus pour les machines à café de bureau et la restauration. Ceux-ci sont scellés par injection d'azote plutôt que par extraction sous vide, ce qui permet de remplacer l'oxygène présent à l'intérieur par de l'azote inerte avant le scellage. Le remplissage à l’azote est compatible avec les formats de sachets souples, pour lesquels l’extraction sous vide risquerait d’affaisser la structure du sachet, et il offre des performances de déplacement de l’oxygène similaires à celles du scellage sous vide, dans un format capable de s’adapter à des densités de produit et des profils de remplissage variables.

Structure du film — Les principes scientifiques à l'origine du « sac italien »

Les sachets souples et adaptables de Lavazza sont fabriqués à partir du laminé multicouche à haute barrière standard qui caractérise depuis des décennies les emballages de café haut de gamme destinés à la vente au détail : PET / AL / PE. La couche extérieure en polyester sert de support d’impression pour leurs illustrations en couleur d’inspiration italienne. La couche intermédiaire en feuille d’aluminium assure une transmission d’oxygène et d’humidité quasi nulle — un taux de transmission d’oxygène (OTR) d’environ 0,01 cm³/m²/jour —, protégeant ainsi les composés aromatiques volatils du café, qui déterminent sa saveur et sa fraîcheur tout au long du cycle de distribution au détail. La couche interne en polyéthylène sert de surface de thermoscellage et garantit la sécurité alimentaire au niveau de la paroi interne du sachet.

Pour toute sa gamme de grains entiers, la structure du film fonctionne en association avec deux technologies de conservation de la fraîcheur mises en œuvre au moment du scellage. La première est la valve de dégazage unidirectionnelle — installée sur chaque sachet de grains entiers pour permettre au CO₂ produit par les grains fraîchement torréfiés de s’échapper de l’emballage scellé sans laisser entrer d’oxygène. La seconde est l’injection d’azote sur certaines références : cette technique consiste à remplacer l’oxygène résiduel à l’intérieur du sachet par de l’azote inerte juste avant le scellage, ce qui ramène la teneur en oxygène interne à un niveau proche de zéro et prolonge la durée de conservation effective au-delà de ce que permet la valve seule. Ces deux technologies s’attaquent à des problèmes différents : la valve gère l’accumulation de pression de CO₂ à l’intérieur, tandis que le rinçage à l’azote gère l’oxygène résiduel provenant de l’extérieur. Ensemble, elles créent un environnement à teneur en oxygène quasi nulle qui protège le café Lavazza tout au long des circuits de distribution, qui peuvent s’étendre sur plusieurs continents et impliquer plusieurs mois de transport et de stockage.

La brique sous vide repose sur une approche fondamentalement différente. Plutôt que de gérer les échanges gazeux à l’aide de valves et de rinçages, la brique sous vide élimine tout simplement tous les gaz de l’emballage avant le scellage : ni oxygène, ni CO₂, ni azote. C’est pourquoi la brique sous vide permet d’atteindre des durées de conservation de 24 mois ou plus pour le café moulu, sans aucune gestion active de l’atmosphère après le scellage. La structure du film de la brique sous vide est un laminé métallisé similaire à celui du sachet souple — PET/AL/PE ou équivalent — mais appliqué dans une géométrie rigide de type « brique » qui conserve sa forme sous vide au lieu de s'affaisser. Pour comprendre comment ces structures de film sont produites au niveau de la fabrication — depuis le film brut jusqu’au laminage, au formage du sachet et à la pose de la valve —, consultez notre guide complet sur Comment sont fabriqués les sachets à fond plat personnalisés ? aborde en détail chaque étape de la production.

La transition vers le développement durable chez Lavazza — Deux structures, deux atouts

L’emballage multicouche PET/AL/PE de Lavazza représente déjà la référence absolue en matière de performances dans le secteur du café vendu au détail : une perte de poids à l’air ambiant (OTR) quasi nulle, une protection totale contre les UV, une durée de conservation de 24 mois pour les formats sous vide, ainsi qu’une fiabilité éprouvée au sein d’un réseau de distribution mondial couvrant 140 pays. Du point de vue strict de la protection du produit, cette structure n’a plus rien à prouver. La transition vers le développement durable que Lavazza poursuit actuellement ne résulte pas d’une quelconque insuffisance dans les performances de la structure existante. Elle découle d’un objectif distinct et parallèle : la recyclabilité en fin de vie.

Les laminés multicouches associant du polyester, une feuille d’aluminium et du polyéthylène ne peuvent pas être traités dans les filières de recyclage standard, car leurs couches sont constituées de matériaux incompatibles qui ne peuvent pas être séparés de manière rentable à grande échelle. Le sachet offre des performances exceptionnelles tout au long de sa durée de vie, mais pose ensuite un défi en matière de recyclage en fin de vie. La réponse de Lavazza a consisté en une transition progressive et techniquement rigoureuse : en 2020, son premier emballage souple sans feuille d’aluminium ; en 2021, des versions améliorées de celui-ci dotées d’une meilleure barrière ; en 2022, des structures mono-matériau en polyéthylène ; en 2023, l’extension des structures mono-matériau aux emballages de grains entiers ; en 2024, des emballages sous vide en polypropylène mono-matériau. Le résultat de cette transition a été une réduction de 40% des émissions de CO₂ liées aux emballages souples primaires — un résultat concret obtenu tout en préservant la qualité du produit, et non au détriment de celle-ci.

Le défi technique lié aux emballages de café mono-matériau consiste à obtenir des performances de barrière adéquates à partir d’une structure à polymère unique. Le polyéthylène standard présente un taux de transmission d’oxygène (OTR) nettement supérieur à celui de la feuille d’aluminium — ce qui explique pourquoi l’industrie s’est initialement tournée vers les laminés multicouches. Lavazza et ses partenaires fournisseurs de matériaux ont relevé ce défi grâce à une ingénierie avancée des films : des grades de PE à haute barrière spécialement formulés, des couches barrières en EVOH au sein d’une structure entièrement en polyoléfine, ainsi que des paramètres de laminage précis permettant d’atteindre des performances de barrière proches, sans toutefois les égaler encore, de la référence que constitue la feuille d’aluminium. Ce compromis est délibéré et transparent : pour les gammes de produits présentant une rotation des stocks plus rapide et des chaînes de distribution plus courtes, la structure mono-matériau offre des performances de barrière suffisantes. Pour les produits nécessitant une durée de conservation de 18 ou 24 mois dans le cadre d’une distribution mondiale à longue distance, la structure multicouche PET/AL/PE reste la solution la plus adaptée.

L’approche de Lavazza est instructive précisément parce que l’entreprise ne fait pas de choix entre les deux formats : elle les utilise tous les deux, en adaptant le format aux exigences spécifiques du produit en matière de durée de conservation, à la chaîne de distribution et au marché cible. Le café moulu Qualità Rossa vendu dans la grande distribution européenne — un produit caractérisé par de longues chaînes de distribution et une durée de conservation de 24 mois — conserve son emballage “ brick ” sous vide en PET/AL/PE, qui a fait ses preuves. Les produits en grains, qui connaissent une rotation plus rapide et s'adressent à une clientèle européenne soucieuse du développement durable, s'orientent quant à eux vers des emballages monomatériaux. Le principe de décision est le suivant : adapter les spécifications de l'emballage aux exigences réelles du produit, et non à une position idéologique sur quel matériau est « meilleur ».”

La refonte de Dolcevita : ce que le nouveau look de Lavazza révèle aux marques sur l'évolution visuelle

En novembre 2024, Lavazza a lancé un nouveau design d'emballage pour sa gamme Dolcevita : une refonte visuelle complète inspirée du concept italien de “ La Dolce Vita ”, mettant en avant des couleurs vives, des motifs complexes et le langage stylistique sophistiqué qui caractérise les produits de consommation italiens haut de gamme. Ce nouvel emballage s'applique à l'ensemble des produits de la gamme Dolcevita, qu'il s'agisse de café en sachet ou en capsules, et constitue la plus importante évolution visuelle d'une gamme grand public de Lavazza de ces dernières années.

La refonte de Dolcevita illustre comment une marque peut gérer son évolution visuelle sans nuire à son capital de marque. Le langage visuel fondamental de Lavazza — la palette de couleurs italiennes chaleureuses, l’esprit de fête et de qualité, les références à la culture italienne — reste intact dans le nouveau design. Ce qui change, c’est la mise en œuvre : une typographie plus contemporaine, des couleurs plus vives, un langage graphique plus distinctif, lisible aussi bien sur les rayons des magasins que sur les vignettes du commerce en ligne. Cette refonte ne marque pas une rupture avec l’identité de Lavazza, mais affine la manière dont celle-ci est communiquée.

En matière de production imprimée, le langage stylistique d'inspiration italienne de Lavazza impose des exigences spécifiques en matière de gestion des couleurs. Les tons chauds de terre cuite, de bordeaux profond et d’or intense qui caractérisent le design italien exigent une correspondance Pantone précise et une densité d’encre constante d’un tirage à l’autre — car ces couleurs se situent dans une gamme étroite où de légères variations de saturation ou de chaleur modifient considérablement la tonalité émotionnelle du design. Une terre cuite légèrement trop froide sera perçue comme du beige. Un bordeaux légèrement trop foncé sera perçu comme du marron. Tels sont les défis de la gestion des couleurs qui distinguent la production d’emballages haut de gamme pour l’alimentation et les boissons des emballages souples grand public.

Comment s'approvisionner directement auprès du fabricant pour obtenir des emballages de café de même conception

Les structures d'emballage utilisées par Lavazza pour sa gamme de sachets souples — des laminés haute barrière en PET/AL/PE sous forme de sachets à fond plat et de sachets à fond plat, équipés de valves de dégazage unidirectionnelles et compatibles avec le remplissage à l'azote — correspondent aux spécifications standard de production des emballages souples. Chez JINYI, ces mêmes structures sont disponibles en vente directe d'usine à partir de 500 unités, avec impression numérique HP sans frais de cliché. L'installation d'une valve de dégazage est incluse de série sur toutes les commandes de sachets de café. Une documentation complète sur les spécifications des matériaux — OTR, MVTR, composition des couches de film et certifications de contact alimentaire — est fournie avec chaque commande.

Pour les marques de café qui souhaitent créer des emballages au design avant-gardiste et aux couleurs vives, à l’image de la gamme Dolcevita de Lavazza, notre parc de presses numériques HP Indigo — géré via l’ESKO Automation Engine — offre la précision Pantone et l’uniformité de la densité des couleurs requises par un design haut de gamme d’inspiration italienne. Une épreuve couleur physique, réalisée sur le film utilisé en production, est disponible avant la validation de la production. Vous pouvez ainsi vérifier le rendu des couleurs sur le support réel avant de vous engager dans un tirage complet.

Pour les marques de café qui en sont aux prémices de leurs choix en matière d'emballage — qu'il s'agisse de choisir entre un sachet à fond plat et un sachet à fond plat, de déterminer l'emplacement de la valve de dégazage ou de définir les caractéristiques techniques du film adaptées à leur chaîne de distribution —, notre guide sur Sachets à fond plat ou sachets à fond droit pour le café traite ces décisions en détail. Pour avoir une vue d'ensemble de la manière dont d'autres grandes marques de café de spécialité abordent des choix d'emballage similaires, consultez nos analyses de Emballages de café Starbucks, Emballages de Peet’s Coffee, et Emballages de Blue Bottle Coffee aborder trois approches différentes en matière de format et de stratégie de conception au sein d'un même segment de spécialité.

Adoptez la même structure pour votre marque de café

Indiquez-nous le format de vos sachets, vos exigences en matière de conservation, votre approche en matière de conception et la quantité souhaitée. Nous vous répondrons dans les 24 heures avec une proposition complète de spécifications — structure du film, valve, compatibilité avec le remplissage à l'azote et documentation sur les matériaux — à des prix directs d'usine.

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À propos de JINYI

JINYI est un fabricant direct d’emballages souples sur mesure, fort de plus de 15 ans d’expérience dans la production, au service de marques des secteurs de l’alimentation, des compléments alimentaires, du café et des biens de consommation dans plus de 150 pays. Nous produisons des sachets à fond plat, des sachets à soufflets latéraux et des sachets à fond plat en PET/AL/PE, PET/VMPET/PE et d’autres spécifications de barrière — via l’impression numérique HP Indigo à partir de 500 unités et l’héliogravure pour les grandes séries — avec, de série, l’installation d’une valve de dégazage, la compatibilité avec le remplissage à l’azote, la documentation complète sur les matériaux et des photos commerciales offertes.

C'est ce que Du film au produit fini - bien fait dans la pratique.

Quels sont les formats d'emballage utilisés par Lavazza pour son café destiné à la vente au détail ?

Lavazza utilise trois formats de vente au détail principaux. L'emballage sous vide de type « brick » — particulièrement reconnaissable pour son mélange « Qualità Rossa » sur les marchés européens — recourt à une extraction sous vide totale pour garantir une durée de conservation de 24 mois ou plus pour le café moulu. Les sachets souples — sachets à fond plat et sachets à fond plat debout — couvrent l’ensemble de la gamme de grains entiers à l’échelle mondiale et celle du café moulu sur les marchés nord-américains, les références de grains entiers étant équipées de série de valves de dégazage unidirectionnelles. Les sachets filtrants et les dosettes sous azote sont destinés aux secteurs de la restauration et du café au bureau.

De quel type de film est constituée l'emballage du café Lavazza ?

Les sachets souples de Lavazza utilisent un laminé à haute barrière en PET/AL/PE : une couche extérieure en polyester pour la qualité d’impression, une couche intermédiaire en feuille d’aluminium assurant un taux de perte d’oxygène (OTR) quasi nul et une protection totale contre les UV, ainsi qu’une couche intérieure en polyéthylène pour le thermoscellage et le contact alimentaire. Leurs briques sous vide utilisent une structure équivalente en laminé métallisé, appliquée sous la forme d’une brique rigide. Lavazza procède actuellement à la transition de certaines gammes de produits vers des structures monomatérielles en PE et PP afin d’améliorer leur recyclabilité, lorsque la durée de conservation du produit et les exigences de distribution sont satisfaites par les performances barrières de ces matériaux monomatériels.

Les emballages du café Lavazza sont-ils recyclables ?

Lavazza s'engage activement dans la transition vers des emballages mono-matériaux recyclables : son approche progressive a débuté en 2020 avec des emballages souples sans aluminium, s'est étendue aux structures mono-matérielles en PE en 2022, puis aux emballages de grains entiers en 2023, pour aboutir aux emballages sous vide mono-matériaux en PP en 2024. Cette transition a permis une réduction de 40% des émissions de CO₂ liées aux emballages souples primaires. Les formats multicouches PET/AL/PE restent en production pour les gammes de produits dont les performances de barrière des emballages mono-matériaux ne répondent pas encore aux spécifications requises en matière de durée de conservation.

Quelle est la différence entre l'emballage sous vide et l'emballage souple de Lavazza ?

La brique sous vide élimine tout l'air de l'emballage avant le scellage — permettant ainsi d'atteindre une teneur en oxygène interne quasi nulle sans valve de dégazage ni injection d'azote, et d'assurer une durée de conservation de 24 mois ou plus pour le café moulu. Elle ne peut pas être utilisée pour le café en grains fraîchement torréfié, car le CO₂ encore dégagé par les grains fraîchement torréfiés repressuriserait l’emballage après le scellage. Le sachet souple utilise une valve de dégazage pour gérer le CO₂ provenant des grains fraîchement torréfiés et peut en outre recourir à un rinçage à l’azote pour chasser l’oxygène résiduel lors de la fermeture, ce qui permet d’atteindre une durée de conservation de 12 à 18 mois dans un format refermable et pratique pour le consommateur.

Puis-je me procurer des sachets à café mono-matériau recyclables, vendus directement par le fabricant, avec une quantité minimale de commande (MOQ) réduite ?

Oui. JINYI fabrique des sachets de café sur mesure, aussi bien en laminés standard PET/AL/PE à haute barrière qu’en structures monomatériales PE recyclables, à partir de 500 unités, via impression numérique HP sans frais de cliché. Une documentation complète sur les spécifications des matériaux — OTR, MVTR, composition des couches de film, certifications de contact alimentaire et certification de recyclabilité le cas échéant — est fournie avec chaque commande. L'installation d'une valve de dégazage et la compatibilité avec le remplissage à l'azote sont disponibles en standard sur toutes les commandes de sachets de café. Contactez-nous pour déterminer quelle structure correspond le mieux aux exigences de durée de conservation de votre produit et à votre canal de distribution.