La bolsa que tiene que ser el arcoíris: cómo Skittles presenta su activo más valioso

JINYI comparte orientaciones prácticas de envasado para sus decisiones.

Tres formatos, tres contextos de venta al por menor: cómo Skittles ocupa todos los estantes

Skittles comercializa sus productos en tres formatos distintos de envase flexible, y cada uno de ellos está dirigido a un contexto minorista, una ocasión de consumo y un comportamiento del consumidor específicos. Estos tres formatos no son variantes intercambiables de un mismo concepto; se trata de tres soluciones de envase diferentes para tres problemas comerciales distintos.

La funda de almohada es el formato principal de venta al por menor. Se trata de un tubo sellado por la parte trasera y por los extremos, fabricado en una máquina VFFS de alta velocidad, el bolsa de almohada La gama abarca desde el tamaño individual de 1,5 oz, pasando por el estándar de 2,17 oz y el intermedio de 7,2 oz, hasta tamaños más grandes para compartir. No tiene cremallera ni mecanismo de cierre hermético: la bolsa está diseñada para una sesión de consumo en la que se acaba todo el contenido. Este formato mantiene bajo el coste por unidad, permite una velocidad máxima de producción en línea y muestra el gráfico del arcoíris completo en un panel frontal limpio. Para un caramelo que la mayoría de los consumidores se comen de una sola vez, la bolsa tipo almohada es el formato adecuado, y la rentabilidad de este formato, dado el volumen de Skittles, es decisiva.

La bolsa vertical con orificio tipo euro está pensado para raciones más abundantes y familiares. A bolsa de pie Gracias a su refuerzo en la base, se mantiene en pie sobre una estantería plana; sin embargo, el «euro hole» (una abertura perforada en la zona del sellado superior, normalmente de 8 mm de diámetro) también permite colgar la bolsa de un gancho. Esta doble posibilidad de exposición es una estrategia comercial deliberada, que se explica con detalle en la sección siguiente. El formato de bolsa vertical suele incluir un cierre resellable en los tamaños más grandes, en los que se prevé un consumo en varias sesiones.

La bolsa plana con sellado en tres lados Se presenta en la gama de raciones individuales y bolsitas, que se venden por separado o en forma de sobres individuales dentro de una caja multipack. El Formato con sellado en tres lados — sellada por tres lados y con la parte superior abierta, que se sella térmicamente tras el llenado — es la estructura de envase flexible más sencilla y compacta que existe, adecuada para pequeños pesos de llenado y para una producción de gran volumen y bajo coste. Cada minibolsita individual de un multipack está sellada de forma independiente y es estable en estantería; la caja o bolsa exterior que contiene los multipacks es una unidad secundaria de venta al por menor, más que una capa de barrera primaria.

Consejo de fábrica: cómo añadir un orificio tipo «euro» a una bolsa vertical: Skittles utiliza el orificio «euro» en sus bolsas para compartir que se mantienen de pie porque, dada su escala de distribución, la misma bolsa debe servir tanto en estanterías planas como en ganchos de exposición en el comercio minorista; esa doble funcionalidad justifica el pequeño ajuste estructural. Para una marca de golosinas más pequeña que esté decidiendo si añadir un orificio «euro»: si tu producto se va a colocar en las cajas de las tiendas de conveniencia, en los pasillos de compra impulsiva de las farmacias o en cualquier entorno minorista donde los ganchos sean el principal elemento de exposición, el orificio «euro» compensa su coste. La adaptación es sencilla: la zona de sellado superior debe ser lo suficientemente ancha como para albergar el orificio sin comprometer la integridad del sellado por encima de él, lo que suele suponer un espacio libre adicional de entre 15 y 20 mm. El coste es un aumento marginal en el uso de film por unidad. Si tu distribución se limita exclusivamente a estanterías planas de supermercados, el orificio «euro» supone un coste adicional sin aportar valor comercial.

“The Rainbow” como resumen cinematográfico: lo que «Taste the Rainbow» exige al sistema de impresión

El arcoíris de Skittles no es un simple elemento de diseño, sino un sistema de gestión del color que debe reproducirse de forma coherente en miles de millones de bolsas, múltiples instalaciones de producción, docenas de variantes de sabor y más de cincuenta años de historia de la marca. La bolsa del sabor «Original» utiliza un arco específico de colores rojo, naranja, amarillo, verde y morado sobre un fondo blanco. La bolsa de sabor «Tropical» utiliza una paleta de colores diferente —amarillos, naranjas y rosas— sobre un fondo con motivos tropicales. La bolsa de sabor «Wild Berry» utiliza morados y rojos intensos. La bolsa de sabor «Sour» utiliza una versión intensificada y de alto contraste de la paleta «Original». La bolsa «Sweet Heat» utiliza rojos y naranjas cálidos. Cada variante tiene su propio perfil de color, pero todas ellas pertenecen a la misma familia visual: colores vivos, saturados e inmediatamente identificables como Skittles, independientemente del sabor que se tenga en la mano.

Mantener esta consistencia en la impresión en huecograbado de gran volumen requiere una infraestructura de gestión del color rigurosa: valores LAB definidos para cada elemento de color del diseño, especificaciones de tolerancia Delta E que controlan hasta qué punto cualquier color impreso puede desviarse del objetivo antes de que se rechace una bolsa, y grabados en los cilindros que reproduzcan la misma aplicación de tinta en millones de impresiones sin desviaciones. Para una marca en la que el color es la marca, la gestión del color no es un indicador de calidad de producción, sino una función de protección de la marca. Una bolsa de Skittles en la que el rojo tiende demasiado al naranja, o el morado se percibe como azul, no es solo un producto que no cumple las especificaciones; es una señal de que la marca ha fallado en su función más básica.

La campaña del Orgullo de 2016 lo demostró de la forma más llamativa posible. Mars Wrigley creó una bolsa de Skittles totalmente blanca: misma forma, misma posición del logotipo, misma tipografía de la “S”, pero sin ningún color, ni en la bolsa ni en los caramelos que contenía. El mensaje en la parte trasera del envase explicaba directamente la decisión: “Tú tienes el arcoíris. Nosotros tenemos el arcoíris. Y normalmente eso está muy bien. Pero en este Orgullo, solo un arcoíris merece ser el centro de atención: el tuyo”. La campaña generó repercusión internacional no solo por el mensaje en sí, sino porque el impacto visual de una bolsa de Skittles sin color era tan extremo. Ese nivel de reconocimiento de marca —en el que eliminar el color es noticia— es lo que realmente produce un sistema de colores estrictamente controlado y mantenido de forma coherente a lo largo de décadas.

Para las marcas que desarrollan su propia gama de dulces con múltiples sabores, el sistema de colores de Skittles ilustra un principio que se aplica independientemente de la escala: un sistema de colores codificados por sabor que sea lo suficientemente distintivo como para crear un reconocimiento inmediato entre las distintas variantes, y lo suficientemente coherente como para que todas ellas se identifiquen con la misma marca, es un activo de envase que debe construirse de forma deliberada. No surge de decisiones de diseño individuales tomadas para cada referencia. Requiere una paleta definida, una jerarquía clara de qué colores diferencian y cuáles unifican, y unas especificaciones de impresión que mantengan el sistema en todas las tiradas de producción a lo largo del tiempo.

Estructura del envoltorio: de qué está hecho realmente un paquete de Skittles

Al igual que todos los envases de caramelos con capa dura, el principal requisito técnico de una bolsa de Skittles es el control de la humedad. La capa dura de azúcar que confiere a cada Skittle su característico crujido es higroscópica: absorbe la humedad ambiental y se ablanda, perdiendo así el contraste de textura entre el exterior duro y el interior masticable que define la experiencia gustativa. El film debe controlar la tasa de transmisión de vapor de humedad (MVTR) a lo largo de toda la vida útil del producto, en el rango de condiciones de humedad a las que se verá sometido durante la distribución y la venta al por menor. Se trata del mismo requisito que para una bolsa de gominolas —la humedad es lo primero, el oxígeno lo segundo—, aunque el objetivo específico de MVTR difiere porque la sensibilidad a la humedad de la capa exterior dura es diferente a la de una gominola a base de gelatina.

Es importante destacar que el envase de los Skittles no requiere un proceso de inyección de nitrógeno. Estos caramelos no contienen grasas ni aceites que puedan oxidarse en presencia de oxígeno y producir sabores rancios; el proceso de deterioro del producto se debe casi exclusivamente a la humedad. Una bolsa que bloquee eficazmente el vapor de humedad cumple la función protectora principal; la barrera contra el oxígeno es una consideración secundaria. Esto significa que la estructura del film no necesita las capas de barrera metalizadas o de papel de aluminio de alta resistencia que requieren los envases de patatas fritas, frutos secos y aperitivos cárnicos. Tal y como analizamos al examinar La lógica del envase de las gominolas de Haribo, el requisito de «humedad, pero no oxígeno» del sector de la confitería permite estructuras de película más sencillas, ligeras y económicas que en la mayoría de las demás categorías de aperitivos.

Las opciones estructurales disponibles para una bolsa de caramelos de este tipo son las siguientes. Mars Wrigley no ha publicado especificaciones oficiales sobre el film utilizado en los envases de Skittles, por lo que la estructura que se muestra a continuación se ha calculado en función de los requisitos del producto.

Ruta A — BOPP / PE (dos capas): Una película exterior de BOPP impresa, laminada directamente sobre un sellador de PE apto para uso alimentario. La capa de BOPP aporta rigidez para facilitar el funcionamiento en máquinas VFFS y constituye la barrera primaria contra la humedad. La capa interior de PE garantiza el sellado térmico y cumple con la normativa de contacto con alimentos. Se trata de la estructura más sencilla y económica capaz de cumplir los requisitos de control de la humedad para un caramelo duro con una vida útil estándar en el punto de venta. Las variantes de caramelos ácidos —que contienen ácido cítrico como componente aromatizante— requieren que el PE interior esté homologado para el contacto con ácidos, por la misma razón que hemos señalado para Requisitos relativos a la capa interior de ácido cítrico de los Sour Patch Kids.

Ruta B — PET / PE (dos capas, rendimiento mejorado): Sustituir el BOPP por PET como capa exterior mejora ligeramente la barrera contra la humedad, aumenta significativamente la rigidez y la resistencia a los pinchazos, y permite reproducir detalles de impresión más precisos —algo relevante para los gráficos del arcoíris de Skittles, en los que la saturación del color y los detalles son fundamentales—. La contrapartida es el coste. Para el formato de bolsa vertical más grande, en el que las exigencias físicas de la bolsa son mayores que en el caso de una bolsa tipo almohada pequeña, el PET/PE supone una mejora plausible respecto al BOPP/PE.

Ruta C — BOPP / VMPET / PE (tres capas con barrera metalizada): La incorporación de una capa de PET metalizado mejora significativamente tanto la barrera contra la humedad como la barrera contra el oxígeno. Se trata de la misma estructura que se utiliza en las bolsas de patatas fritas —donde se justifica por la sensibilidad al oxígeno de los aceites de los aperitivos fritos—, pero en el caso de los caramelos duros estándar, la capa metalizada proporciona una barrera contra el oxígeno que el producto no necesita. La mejora incremental en la barrera contra la humedad que aporta la capa metalizada con respecto a una estructura de BOPP/PE bien especificada puede justificar o no el coste adicional, dependiendo de la vida útil prevista y del entorno de distribución. El proceso completo de cómo se laminan y transforman estas capas se explica en nuestra guía sobre cómo se fabrican las bolsas a medida, desde el film hasta la bolsa acabada.

Capa (exterior → interior)	Material estimado	Función
Capa de impresión (exterior)	BOPP o PET, 15-20 μm	Rigidez, facilidad de procesamiento en máquinas VFFS; superficie para gráficos «rainbow» impresos al revés; contribución principal a la barrera contra la humedad
Capa de sellado interior (interior)	PE alimentario, 40-60 μm	Rendimiento del termosellado; conformidad con la normativa sobre contacto con alimentos; se requiere validación de contacto con ácidos para la variante «Sour».

Opinión de la fábrica — Sobre las especificaciones de la barrera para los caramelos duros: La decisión de Skittles de utilizar una estructura ligera de dos capas —sin capa metalizada ni inyección de nitrógeno— es la opción adecuada para esta categoría de productos, y no un atajo para reducir costes. El proceso de deterioro de los caramelos duros está determinado por la humedad, no por el oxígeno. Añadir una capa de barrera de VMPET metalizado aumenta el coste y el peso, al tiempo que proporciona una barrera contra el oxígeno que el producto no necesita. Si un proveedor de envases te ofrece una estructura metalizada de tres capas para una aplicación de caramelos duros sin explicar contra qué protege esa barrera adicional, se trata de una especificación que merece la pena cuestionar. Las especificaciones de barrera deben derivarse de los modos de fallo reales del producto, no de una plantilla de estructura predeterminada.

El «Euro Hole»: una pequeña función, una lógica comercial significativa

El «agujero euro» —la abertura perforada en la parte superior de la bolsa vertical de Skittles— es un elemento habitual en los envases flexibles para dulces y un detalle que pasa fácilmente desapercibido. Su función es muy sencilla: permite colgar la bolsa de un gancho en un expositor de tienda, además de mantenerla en posición vertical sobre una estantería plana. El orificio suele tener 8 mm de diámetro y está situado en el centro de la zona de sellado superior, con suficiente espacio libre por encima de la línea de sellado para que la integridad estructural de este no se vea comprometida por la abertura. El resultado es una bolsa que puede exponerse en dos contextos de venta totalmente diferentes sin necesidad de un diseño de envase distinto para cada uno.

La lógica comercial de esta doble funcionalidad es específica de los entornos minoristas en los que se venden dulces. En un supermercado, los dulces suelen ocupar un pasillo específico con estanterías planas: el fuelle de la base de la bolsa vertical le permite mantenerse estable en el expositor sin necesidad de soporte adicional. Pero los dulces son también una de las categorías con mayor tasa de compras impulsivas en el comercio minorista, y los expositores para compras impulsivas —las estanterías junto a las cajas, los expositores giratorios en los mostradores de las farmacias, las tiras con ganchos en los mostradores de las tiendas de conveniencia— utilizan casi siempre ganchos en lugar de estantes planos. Una marca cuyo envase solo pueda mantenerse de pie, pero no colgarse, queda excluida de estos expositores. Una marca cuyo envase permita ambas opciones puede colocar su producto en cualquier lugar donde el minorista disponga de espacio, independientemente de si se trata de un estante plano o de una serie de ganchos.

Para Skittles, que se vende en todos los canales minoristas, desde tiendas de conveniencia hasta hipermercados, el orificio en forma de euro de la bolsa vertical no es una característica de comodidad, sino una herramienta de flexibilidad en la distribución. La misma bolsa que se encuentra en el pasillo de golosinas de Target puede colgarse en la caja de un 7-Eleven. Esa flexibilidad tiene un impacto directo en el número de ubicaciones en los puntos de venta que la marca puede negociar y, por lo tanto, en el número de unidades que vende.

El cambio hacia los tintes naturales en 2026: cuando el arcoíris tiene que cambiar

En agosto de 2025, Mars anunció que comenzaría a ofrecer versiones con colorantes naturales de Skittles Original —junto con M&M’s Chocolate, Extra Gum Spearmint y Starburst Original— a partir de 2026. El anuncio se produjo tras años de presión pública y una acción judicial directa: en 2025, el fiscal general de Texas anunció una investigación sobre Mars por no haber cumplido un compromiso que la empresa había adquirido en 2016 de eliminar los colorantes artificiales de sus productos en un plazo de cinco años. Mars se había retractado de ese compromiso en los años transcurridos, alegando estudios de mercado que sugerían que “muchos consumidores de todo el mundo no consideran que los colorantes artificiales sean ingredientes preocupantes en el sector de la confitería”. El entorno normativo y legislativo de 2025 —incluida la presión ejercida por el movimiento “Make America Healthy Again” sobre los fabricantes de alimentos— cambió ese cálculo.

Para una marca cuya identidad se basa íntegramente en el color, dejar de utilizar colorantes artificiales es una decisión más compleja, tanto desde el punto de vista técnico como comercial, que para la mayoría de las marcas de alimentación. Los colorantes artificiales —Rojo 40, Amarillo 5, Amarillo 6, Azul 1, Azul 2— producen colores muy saturados y fotoestables que se reproducen de forma uniforme en grandes tiradas de producción y mantienen su aspecto durante toda la vida útil del producto. Los colorantes naturales derivados de frutas, verduras y minerales —como el zumo de remolacha, la cúrcuma, la espirulina o el extracto de rábano— son menos saturados, presentan mayores variaciones de tono entre los distintos lotes de producción y son significativamente más susceptibles a la degradación provocada por el calor, la luz y los cambios de pH a lo largo del tiempo. Para una marca de caramelos en la que el rojo debe verse exactamente igual en una bolsa de Skittles tanto en enero como en agosto, tanto en un almacén como en el estante de una tienda expuesto a la luz del sol, la estabilidad de ese color es una especificación técnica, no una preferencia estética.

La implicación para el envase es directa: si los colorantes naturales del propio caramelo son más sensibles a la luz que sus homólogos artificiales, puede que sea necesario aumentar la especificación de barrera a la luz de la película de envase. Una estructura de BOPP/PE proporciona una barrera moderada contra la luz gracias a la opacidad de las tintas y las capas de la película, pero un caramelo cuyos colores se degraden visiblemente bajo la exposición a los rayos UV podría beneficiarse de una película con propiedades adicionales de bloqueo de los rayos UV en la capa exterior. Se trata de una consideración específica para la mayoría de las marcas de caramelos, pero en el caso de Skittles —donde el color de cada caramelo es el indicador de calidad más fundamental del producto— merece la pena seguir de cerca esta cuestión a medida que se va implantando la transición a los colorantes naturales.

Adquisición de envases personalizados para dulces: formato, película y sistema de colores

El sistema de envasado de Skittles —tres formatos para tres contextos de venta al por menor, un sistema de colores estrictamente controlado en toda una gama de sabores, una estructura de película ligera que cumple los requisitos de barrera contra la humedad (pero no contra el oxígeno) y un orificio «euro» que permite su exposición en ganchos— es directamente aplicable a cualquier marca de confitería que esté planteándose su propia estrategia de envasado. Las decisiones sobre el formato se derivan de los canales de venta al por menor. Las decisiones sobre el film se derivan de los modos de fallo reales del producto. Las decisiones sobre el color se derivan de cómo la marca necesita comunicarse en el punto de venta. Conseguir que estos elementos sigan el orden correcto —primero el canal de venta al por menor, segundo las especificaciones del film y tercero el sistema de colores— marca la diferencia entre un sistema de envasado que funciona y otro que tiene un aspecto adecuado pero que no ofrece el rendimiento comercial esperado.

En Jinyi Packaging Co., Ltd. —una fábrica con una superficie de 10 443 m² que abastece a marcas de más de 70 países—, se fabrican bolsas tipo almohada, bolsas verticales con orificios «euro» y bolsas planas con sellado en tres lados como parte de la gama estándar de envases para productos de confitería. Las estructuras de película van desde el BOPP/PE para los dulces estándar hasta el PET/PE para una mayor rigidez, con una película interior validada para el contacto con ácidos, destinada a productos ácidos o que contengan ácido cítrico. Para las marcas comprometidas con la sostenibilidad o con presencia en el mercado europeo, se ofrecen estructuras de PE monomaterial reciclables junto con los laminados convencionales, con la misma salvedad que se aplica a todas las aplicaciones de confitería: es necesario validar la barrera frente al producto específico y el plazo de conservación previsto antes de iniciar una tirada de producción.

En el caso de las gamas con múltiples sabores, en las que la gestión del sistema de color es fundamental para el proyecto, la flota de prensas digitales HP Indigo de JINYI —incluida la HP Indigo 25K para la producción de tiradas cortas a alta velocidad y la HP Indigo 6K para muestras de color con plazos de entrega rápidos— se encarga de los diseños gráficos de productos de confitería en los que el color es fundamental a partir de 500 unidades por referencia, con una consistencia de impresión de ΔE ≤1,5 en todas las variantes de la misma tirada de producción. Una marca que lance cinco variantes de sabor al mismo tiempo puede validar los cinco perfiles de color en muestras físicas antes de dar el visto bueno a los cilindros de huecograbado, confirmando así que el rojo se ve correctamente como rojo y el morado como morado en todas las variantes antes de que se grabe ni un solo cilindro de producción. Cada pedido de JINYI incluye una representación 3D gratuita antes de la producción, actualizaciones sobre el progreso de la producción en cada fase y fotografía gratuita para comercio electrónico de las bolsas terminadas.

¿Buscas envases a medida para caramelos o dulces?

JINYI fabrica bolsas tipo almohada, bolsas verticales con orificios «euro», y bolsas planas con sellado en tres lados en composiciones de BOPP/PE y PET/PE —con una película interior validada para el contacto con ácidos en el caso de productos ácidos—, impresión digital a todo color o en huecograbado, y maqueta en 3D gratuita, información sobre el estado de la producción y fotografía para comercio electrónico con cada pedido. A partir de 500 unidades.

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Acerca de JINYI

JINYI es una fábrica de origen de envases flexibles personalizados con más de 15 años de experiencia en producción, que sirve a marcas de alimentación, suplementos, café, alimentos para mascotas y bienes de consumo en más de 70 países. Producimos bolsas stand-up, bolsas de fondo plano, bolsas almohada y bolsas con fuelle lateral en PET/AL/PE, PET/VMPET/PE y otras especificaciones de barrera, mediante impresión digital HP Indigo a partir de 500 unidades e impresión en huecograbado por volumen, con documentación completa del material incluida de serie con cada pedido.

Eso es lo que De la película al acabado: bien hecho significa en la práctica.

¿De qué están hechas las bolsas de Skittles?

Se estima que las bolsas tipo «almohadilla» estándar de Skittles utilizan una estructura de dos capas de BOPP/PE: una película exterior de polipropileno impresa laminada a un sellador de polietileno apto para uso alimentario. Las bolsas verticales para compartir pueden utilizar PET/PE para mejorar la rigidez. Las bolsas de la variante ácida requieren una película interior validada para el contacto con ácidos. Mars Wrigley no ha publicado las especificaciones oficiales del film para sus envases de Skittles.

¿Por qué la bolsa vertical de Skittles tiene un agujero en la parte superior?

El orificio es un «euro hole», es decir, una abertura perforada estándar de 8 mm que permite colgar la bolsa de un gancho, además de colocarla en posición vertical en una estantería plana. Esta doble posibilidad de exposición permite que los Skittles se comercialicen tanto en las estanterías de los supermercados como en los ganchos para compras impulsivas, sin necesidad de recurrir a dos diseños de bolsa diferentes. Se trata de una estrategia de distribución minorista integrada en el formato del envase.

¿Por qué las bolsas de Skittles no necesitan un proceso de purga con nitrógeno como las de las patatas fritas?

El llenado con nitrógeno protege contra el ranciamiento oxidativo, es decir, la degradación de las grasas y los aceites al exponerse al oxígeno. Los Skittles no contienen una cantidad significativa de grasas ni aceites que puedan oxidarse. La principal causa de deterioro de los caramelos duros es la absorción de humedad, que ablanda la capa de azúcar. El envase está diseñado para controlar la transmisión del vapor de humedad, no del oxígeno, por lo que el llenado con nitrógeno no es necesario.

¿Cuáles son los tres formatos de envase de los Skittles?

Skittles utiliza bolsas tipo almohada para los formatos estándar de venta al por menor, pensados para consumirse de una sola vez; bolsas verticales con orificios tipo «euro» para los formatos más grandes, pensados para compartir o para toda la familia, que deben adaptarse tanto a estanterías planas como a expositores con ganchos; y bolsas planas con sellado en tres lados para las minibolsas monodosis, que se venden individualmente o en cajas multipack. Cada formato está dirigido a una ocasión de consumo y un canal de venta al por menor diferentes.

¿Va a empezar Skittles a utilizar colorantes naturales?

En agosto de 2025, Mars anunció que comenzaría a comercializar versiones de Skittles Original con colorantes naturales a partir de 2026, tras la presión ejercida por grupos de consumidores y una investigación del fiscal general de Texas relacionada con un compromiso adquirido en 2016 para eliminar los colorantes artificiales. Mars no se ha comprometido a transformar toda su gama de Skittles y ha señalado que comunicará los plazos para otros productos cuando se identifiquen soluciones plenamente eficaces y escalables.

¿En qué se diferencia el envase de los Skittles del de los Haribo o los Sour Patch Kids?

Los tres son productos de confitería con requisitos de barrera que priorizan la humedad y sin inyección de nitrógeno. Las diferencias clave radican en la variedad de formatos —Skittles cuenta con tres formatos, incluida una bolsa vertical con orificio europeo, mientras que Haribo y Sour Patch Kids utilizan principalmente bolsas tipo almohada y bolsas verticales estándar— y en la complejidad del sistema de colores. El arcoíris de Skittles es el principal activo de la marca, lo que exige una gestión del color más rigurosa en un mayor número de variantes que la mayoría de las marcas de caramelos. El recubrimiento ácido de Sour Patch Kids impone requisitos adicionales a la película interior que los Skittles estándar no tienen, aunque Skittles Sour sí comparte este requisito.

¿Puedo encargar bolsas de caramelos personalizadas con orificios tipo «euro» en cantidades mínimas reducidas?

Sí. Mediante la impresión digital HP Indigo, se pueden fabricar bolsas tipo almohada personalizadas, bolsas verticales con orificios «euro» y bolsas planas con sellado en tres lados a partir de 500 unidades por referencia. Esto permite a una marca validar el formato, las especificaciones del film y la precisión del color en muestras físicas antes de comprometerse con una tirada de producción en huecograbado. JINYI incluye en cada pedido un renderizado gratuito de la maqueta en 3D, actualizaciones sobre el progreso de la producción y fotografía para comercio electrónico.